Alur Pengolahan Panel Kaca Dinding Tirai (Subframe Adhesi Kaca)
(1) Perintah Pemrosesan Produksi
1. Setelah menerima pesanan pemrosesan produksi, pesanan tersebut harus ditinjau dengan cermat. Jika pesanan sudah benar maka harus diselesaikan dalam tanggal yang ditentukan dengan kualitas dan kuantitas yang terjamin.
2. Jika terdapat masalah pada pesanan sebaiknya segera dilaporkan ke bagian produksi untuk ditangani dengan baik sebelum pemrosesan dapat dilanjutkan.
3. Statistik, penghitungan material, dan pencocokan pesanan pemrosesan harus diselesaikan.
(2) Permintaan Bahan Baku
1. Berdasarkan metode statistik di atas, tentukan spesifikasi material yang dibutuhkan, kemudian selesaikan prosedur permintaan material di departemen material.
2. Saat meminta bahan baku, pastikan tumpukannya rapi.
3. Bahan aluminium dan lapisan kaca tidak boleh tergores.
(3) Pemotongan Bahan Aluminium
1. Periksa mesin sebelum digunakan.
2. Saat menangani pecahan kaca berukuran besar, tiga orang harus bekerja secara serempak untuk mencegah kaca bergoyang keras dan pecah. Saat menggunakan gantry crane, periksa status pengisian daya cangkir hisap kaca listrik terlebih dahulu dan pastikan crane bergerak sejajar dengan tanah.
3. Kesalahan pemotongan bahan aluminium tidak boleh melebihi ±1mm.
4. Lindungi permukaan dekoratif saat memotong bahan aluminium.
5. Setelah dipotong, susun produk setengah-jadi dengan rapi agar mudah diambil oleh tim perakitan.
(4) Pengolahan Lubang Bahan Aluminium, Pengemasan, dan Laminasi
1. Sebelum menggunakan mesin, periksa apakah mesin berfungsi dengan baik; jika tidak, jangan nyalakan mesin.
2. Saat membuat lubang pada bahan aluminium, pastikan potongannya halus.
3. Sebelum mengemas bahan aluminium, bersihkan permukaannya secara menyeluruh, dan tambahkan film plastik 80mm–100mm di setiap ujungnya.
4. Hindari perluasan yang berlebihan untuk mencegah pemborosan.
5. Sebelum melaminasi bahan alumunium, periksa apakah mesin laminating berfungsi dengan baik. Nyalakan daya, suhu, dan konveyor. Laminasi dapat dimulai hanya ketika suhu mencapai sekitar 100°C.
6. Setelah dilapisi plastik, bahan alumunium harus memiliki permukaan yang halus dan tidak boleh retak atau retak.
(5) Rakitan Rangka Aluminium
1. Mengangkut produk setengah-jadi ke area perakitan, dengan hati-hati melindungi permukaan dekoratif.
2. Saat merakit berbagai produk aluminium, pastikan empat poin utama: sambungan harus rata, sejajar, kencang, dan aman.
3. Saat memasang balok penyangga, dimensi pada kedua ujungnya harus konsisten.
(6) Pembersihan Toluena pada Rangka Aluminium dan Penerapan Strip Perekat
1. Saat membersihkan rangka alumunium dengan toluena, terlebih dahulu seka area yang akan direkatkan dengan kain putih, lalu gunakan "metode menyeka kering-basah": seka dengan toluena terlebih dahulu, diikuti dengan kain kering.
2. Saat membersihkan kaca dengan toluena, metode menyeka kering-basah yang sama harus digunakan. Area penyeka harus 40mm ke dalam dari tepi lebar bingkai aluminium agar tidak mempengaruhi permukaan kaca yang dilapisi.
(7) Rakitan Rangka Kaca dan Aluminium
1. Bingkai aluminium dan kaca harus disejajarkan di bagian tepinya untuk memastikan tegak lurus kaca dengan bingkai aluminium.
2. Tekan bingkai aluminium dan kaca secara merata.
3. Setelah perakitan, kesalahan diagonal bingkai aluminium tidak boleh melebihi ±1,5 mm.
4. Sebelum menyatukan bingkai kaca dan aluminium, pastikan-strip perekat dua sisi telah terlepas seluruhnya.
(8) Injeksi dan Pengumpulan Lem
1. Pertama, hidupkan kompresor udara dan periksa semua katup mesin injeksi lem untuk memastikan fungsinya benar.
2. Saat menyuntikkan lem, pastikan perekat struktural terpasang sepenuhnya, dan setelah dikumpulkan, pastikan lem rata, halus, dan permukaan kaca bersih.
3. Saat mengganti perekat struktural, pastikan semua udara telah dikeluarkan dari wadah lem sebelum memulai pistol injeksi lem.
4. Sebelum berangkat kerja, bersihkan lem injeksi sampai tidak ada lem hitam yang tersisa, kemudian matikan katup dan kompresor udara.
5. Menyimpan catatan harian untuk injeksi lem, kalibrasi panel, uji kupu-kupu, dan uji tarik.
(9) Perawatan dan Pemeliharaan
1. Sebelum permukaan lem mengeras, kaca yang direkatkan harus ditempatkan di area pengawetan.
2. Tentukan waktu pemeraman berdasarkan status pengawetan sampel. Kaca yang direkatkan harus dikeringkan sepenuhnya sebelum dikeluarkan dari gudang.
(10) Pergudangan Produk Jadi
1. Produk jadi harus disetujui oleh departemen pemeriksaan mutu sebelum disimpan di gudang.
2. Harus ditumpuk dengan rapi. Setelah aplikasi sealant, produk jadi harus ditumpuk dengan kaca dimiringkan pada sudut 10°–20° ke tanah. Tidak lebih dari delapan lembar kaca harus ditumpuk.
Proses Aplikasi Sealant Kaca
Poin-poin penting untuk setiap langkah proses pengaplikasian sealant kaca:
(1) Penerimaan Pesanan
1. Setelah menerima pesanan pemrosesan tugas produksi, pesanan tersebut harus ditinjau sepenuhnya, dan bahan komponen yang diperlukan (seperti rangka aluminium dan kaca) harus diidentifikasi dengan jelas.
2.Jika ditemukan ketidaksesuaian rangka kaca dan alumunium, maka bagian produksi harus segera diberitahu untuk mendapatkan penanganan yang tepat.
(2) Permintaan Bahan
1. Bingkai aluminium harus diambil dari kelompok perakitan, dan kaca harus diambil dari area bukaan kaca atau kelompok pembersih.
2. Saat menangani bahan, lindungi permukaan kaca yang dilapisi dan cegah kendornya sudut bingkai aluminium. Jika ditemukan masalah, tindakan yang tepat harus diambil.
(3) Perawatan Permukaan
1. Sebelum membersihkan bingkai kaca dan aluminium dengan toluena, bersihkan area sekitarnya dengan kain putih untuk menghilangkan kotoran di permukaan. Lalu, gunakan "metode menyeka kering-basah", yaitu menyeka dengan toluena terlebih dahulu, diikuti dengan kain kering.
2. Saat membersihkan kaca dengan toluena, metode menyeka kering-basah juga harus digunakan. Area penyeka harus 40mm ke dalam dari tepi lebar bingkai aluminium agar tidak mempengaruhi kualitas permukaan kaca yang dilapisi.
(4) Menerapkan-Perekat Dua Sisi
1. Pastikan strip perekat menempel erat pada tepi bagian dalam rangka aluminium untuk menghindari celah.
2. Strip perekat yang diaplikasikan harus rata untuk memastikan ikatan yang baik antara kaca dan bingkai aluminium.
(5) Rakitan Rangka Kaca dan Aluminium
1. Sejajarkan bingkai aluminium dan kaca di semua sisi untuk memastikan tepi kaca tegak lurus dengan bingkai aluminium.
2. Kesalahan diagonal rakitan bingkai kaca dan aluminium tidak boleh melebihi 1 mm. Kemudian, keluarkan kertas di kedua sisi perekatnya dan tekan bingkai aluminium dan kaca secara merata.
(6) Injeksi Lem dan Finishing
1. Sebelum menyuntikkan lem, catat suhu, kelembaban, waktu, jumlah lem yang disuntikkan, spesifikasi, dan nama lokasi hari itu dalam buku catatan yang valid.
2. Setelah menguras air dari kompresor udara, hidupkan kompresor udara dan buka semua katup mesin injeksi lem untuk memeriksa pengoperasian normal.
3. Setelah memastikan peralatan normal, mulailah mencampurkan kedua komponen. Beberapa prinsip harus diikuti sebelum mengaplikasikan lem:
- Uji busur untuk melihat apakah-lem dua komponen tercampur dengan baik.
- Uji tarik untuk melihat apakah lem dua{0}}komponen memenuhi persyaratan (pada prinsipnya harus dicampur dengan perbandingan 1:11 hingga 1:14).
4. Injeksi lem hanya dapat dilakukan setelah prinsip di atas diterapkan.
5. Selama injeksi, pastikan lem struktural penuh. Saat finishing, permukaan rangka kaca dan alumunium harus rata, halus, dan bersih.
6. Saat mengganti perekat struktural, matikan katup tekanan untuk perekat hitam dan putih sebelum menaikkan mesin penyalur dan mengeluarkan kaleng kosong (untuk mencegah perekat masuk ke laras senapan dan menyebabkan penyumbatan).
7. Perhatikan urutan penggantian kaleng perekat baru, pastikan semua udara telah dikeluarkan sebelum memulai penyaluran.
8. Setelah mengeluarkan atau sebelum pulang kerja, bersihkan pistol penyalur menurut dua prinsip:
- Matikan sakelar tabung ekstrusi perekat hitam untuk mencegah perekat hitam memasuki pipa pencampur.
- Buka pistol penyalur dan keluarkan semua perekat yang tercampur hingga hanya tersisa perekat putih.
9. Setelah membersihkan dispensing gun sebelum berangkat, matikan semua katup dan kompresor udara.
10. Untuk perawatan mesin penyalur, pastikan semua titik pelumasan pada mesin terlumasi dengan cukup.
(7) Pengawetan dan Penumpukan Produk Jadi
1. Setelah mengoleskan perekat, susun produk jadi dengan kaca dimiringkan pada sudut 10°–20° ke tanah. Tidak lebih dari delapan lembar kaca harus ditumpuk sekaligus. Letakkan di area pengawetan sebelum permukaan mulai mengeras dan jangan pindahkan hingga permukaan benar-benar kering.
2. Pastikan tidak ada celah di antara potongan kaca untuk mencegah hancurnya.
(8) Inspeksi dan Pergudangan Produk Jadi
1. Setelah pemeriksaan kualitas, verifikasi bahwa semua produk diproses sesuai dengan perintah pemrosesan dan setiap langkah memenuhi persyaratan pemrosesan. Jika ditemukan masalah kualitas, ketua tim aplikasi perekat harus diberitahu untuk pengerjaan ulang dan koreksi. Jika masalah kualitas disebabkan oleh kesalahan manusia, pihak yang bertanggung jawab harus memikul tanggung jawab yang sesuai.
2. Produk jadi harus ditumpuk dengan rapi di gudang.