Prinsip ekstrusi profil aluminium, klasifikasi dan aplikasi
1. Prinsip ekstrusi aluminium
Ekstrusi profil aluminium adalah metode pemrosesan plastik yang menerapkan gaya eksternal pada billet logam yang ditempatkan dalam wadah (silinder ekstrusi) agar mengalir keluar dari lubang cetakan tertentu untuk mendapatkan bentuk dan ukuran penampang yang diperlukan.
2. Komposisi mesin ekstrusi profil aluminium
Mesin ekstrusi profil aluminium terdiri dari basis mesin, rangka kolom depan, kolom gaya ekspansi, silinder ekstrusi, sistem hidrolik di bawah kendali listrik, dan dilengkapi dengan dasar cetakan, bidal, pelat skala, pelat geser, dll.
3. Klasifikasi metode ekstrusi profil aluminium
Menurut jenis logam pada silinder ekstrusi profil aluminium, keadaan tegangan dan regangan, arah ekstrusi profil aluminium, keadaan pelumasan, suhu ekstrusi, kecepatan ekstrusi, jenis atau struktur cetakan, bentuknya. atau nomor kosong, dan bentuk produk Atau nomor berbeda, dll., dapat dibagi menjadi metode ekstrusi maju, metode ekstrusi terbalik, (termasuk ekstrusi deformasi bidang, ekstrusi deformasi aksisimetris, ekstrusi deformasi tiga dimensi umum) ekstrusi lateral metode, metode ekstrusi berpelumas kaca, metode ekstrusi hidrostatik, metode ekstrusi kontinyu dan sebagainya.
4. Ekstrusi deformasi termal ke depan
Sebagian besar perusahaan produksi aluminium deformasi panas menggunakan metode ekstrusi deformasi panas ke depan untuk mendapatkan bahan aluminium dengan bentuk penampang yang diperlukan melalui cetakan tertentu (cetakan datar, cetakan kerucut, cetakan terpisah). Satu-satunya metode produksi aluminium yang diadopsi!
Proses ekstrusi ke depan sederhana, persyaratan peralatan tidak tinggi, kapasitas deformasi logam tinggi, jangkauan produksi luas, kinerja bahan aluminium sangat dapat dikontrol, fleksibilitas produksi besar, dan perkakas serta cetakannya mudah. untuk menjaga dan memperbaiki.
Kerugiannya adalah gesekan antara permukaan bagian dalam silinder ekstrusi dan bahan aluminium kuat, yang menyebabkan sebagian besar konsumsi energi ekstrusi. Gesekan dengan mudah menyebabkan ingot di dalam silinder memanas dan meningkatkan ketidakstabilan profil, yang mengganggu peningkatan efisiensi produk jadi dan membatasi aluminium dan paduan aluminium. Kecepatan ekstrusi paduan mempercepat keausan dan masa pakai cetakan ekstrusi, dan struktur mikro serta kinerja produk tidak merata.
5. Jenis, sifat dan kegunaan paduan aluminium yang mengalami deformasi panas
Jenis paduan aluminium deformasi panas dibagi menjadi 8 kategori sesuai dengan persyaratan kinerja dan penggunaannya, dan kinerja serta penggunaannya berbeda.
1). Aluminium murni (seri L) sesuai dengan aluminium murni seri 1000 kelas internasional,
Aluminium murni industri, sangat baik dalam kemampuan mesin, ketahanan terhadap korosi, perawatan permukaan dan konduktivitas listrik, tetapi kekuatannya rendah, digunakan dalam produk rumah tangga, produk listrik, kemasan obat dan makanan, bahan transmisi dan distribusi daya, dll.
2). Aluminium keras (Ly) sesuai dengan paduan AL-Cu (aluminium-tembaga) merek internasional 2000.
Diterapkan pada komponen besar, braket, kandungan Cu tinggi, ketahanan korosi buruk.
3). Aluminium anti karat (LF) sesuai dengan paduan merek internasional 3000 AL-Mn (aluminium-mangan).
Itu tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas, kemampuan mesin dan ketahanan korosinya sebanding dengan aluminium murni, kekuatannya telah ditingkatkan, dan kinerja pengelasannya baik. Ini banyak digunakan dalam kebutuhan sehari-hari, bahan bangunan, perangkat, dll.
4). Aluminium khusus (LT) sesuai dengan paduan merek internasional 4000 AL-Si (aluminium-silikon).
Terutama bahan las, titik leleh rendah (575-630 derajat), fluiditas dan fluiditas yang baik.
5). Aluminium anti karat (LF) sesuai dengan paduan merek internasional 5000AL-Mg (aluminium-magnesium).
Itu tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas, dan memiliki ketahanan korosi, kemampuan las, dan kilap permukaan yang sangat baik. Dengan mengontrol kandungan Mg, paduan dengan tingkat kekuatan berbeda dapat diperoleh. Hanya sedikit yang digunakan untuk bahan dekoratif dan perangkat canggih. Digunakan di kapal, kendaraan, bahan bangunan. Komponen las tinggi untuk kapal, kendaraan, dan pabrik kimia.
6). Paduan 6000AL-Mg-Si
Perlakuan panas pengerasan presipitasi Mg2Si dapat memperkuat paduan, dengan ketahanan korosi yang baik, kekuatan sedang dan kemampuan kerja panas yang sangat baik, sehingga banyak digunakan sebagai bahan ekstrusi, dengan sifat mampu bentuk yang baik dan kekerasan tinggi dapat diperoleh melalui pendinginan. Ini banyak digunakan dalam profil bangunan, dan juga merupakan sumber bahan terpenting dalam industri.
7). Super duralumin (LC) sesuai dengan paduan aluminium berkekuatan tinggi merek internasional 7000AL-Zn-Mg-Cu (aluminium-seng-magnesium-tembaga) dan paduan AL-Zn-Mg untuk komponen pengelasan.
Kekuatan tinggi, kinerja pengelasan dan pendinginan yang sangat baik, tetapi kelemahannya adalah ketahanan terhadap retak korosi tegangan buruk, yang perlu ditingkatkan dengan melakukan perlakuan panas yang tepat. Yang pertama terutama digunakan dalam pesawat terbang dan barang olahraga, dan yang terakhir terutama digunakan dalam pengelasan bahan struktural untuk kendaraan kereta api.
8): 8000 (AL-LI) paduan aluminium-litium
Fitur terbesarnya adalah kepadatannya 8 persen ~9 persen lebih rendah dibandingkan seri 7000, kekakuan tinggi, kekuatan tinggi, dan bobot ringan. Seri ini sedang dalam pengembangan (kemampuan anti-pembusukan logam paduan aluminium dalam kondisi kompleks belum sepenuhnya diatasi), dan terutama digunakan pada pesawat terbang dan rudal. , mesin dan kegunaan militer lainnya.